工具可根据材料中所含纤维的方向、成型五品分解的空洞、成型五品内部的格子结构等，计算出来出有成型五品的强度及突发事件。需要在造型之前预测否取得可符合所须要性质的成型五品。
预测对象为使用熔融沉积成型（FDM：FusedDepositionModeling）及粉末选择性激光工件（SLS：SelectiveLaserSintering）工艺的成型五品。不仅不会作为e-Xstream的材料仿真工具Digimat的新模块来研发，还将为现有Digimat的模块减少3D打印机涉及功能。 不会对成型五品的物性带给影响的因素有孔隙率（Porosity）等。
在熔融和凝结材料的过程中，有气孔转入时，与没气孔时比起，成型五品的强度不会略低于一些。使用FDM方式的话，从燃烧室中呈圆形丝线状吸管材料并将其层叠一起时，丝线之间不会产生空隙，这种空隙不会带给与气孔一样的影响。
而且，层叠方向与阻抗方向的相互关系也不会使剪切强度等发生变化。也就是说，朝着将层割下的方向施力时，与朝着和层平行的方向施力时比起，成型五品的强度不会减少。 在3D打印机造型区域内尽量地制作仅次于尺寸的部件时，如果不沿着造型区域的对角线斜着造型，就无法让部件全部坐落于造型区内，在这种情况下，造型方向有时不会与成型五品的基准面成斜角（图2）。因此很难直观地掌控成型五品的强度和突发事件。
而且，以FDM等方式必要用长纤维来造型的3D打印机常常不会因为打印机有所不同的层而转变纤维的朝向。在这种情况下，新的工具也能预测能否取得成型品所必须的特性。 预计DigimatAM的用户界面将不会把画面分为左中右三部分，右边部分用作操作者造型工艺（造型方向及速度），中间部分用作操作者材料物性，左边部分用作操作者成型五品的形状和结构。
与纤维增强树脂的静脉注射成型用DigimatRP相近。将在Digimat的材料数据库DigimatMX中留存3D打印机用材料的数据，使其与DigimatAM同步。
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